Електролитички лим од ладно валани лимови од челик

Краток опис:

Лим, попознат како SPTE, се однесува на површината на тенок слој од метален калај обложен ладно валани челичен лим.Има одреден степен на сила и цврстина, добро обликување и лесен за заварување, калај слој е нетоксичен и без вкус, а површината е светла, калај е главно за да се спречи корозија и 'рѓа.Најчесто користените тегли за конзервирање или лименки за пијалоци се направени од лим обложен.


Детали за производот

Ознаки на производи

Лимови

Електролитичката калај е ладно валана јаглеродна челична плоча обложена со чист калај од двете страни, е сложена технологија на производство, техничка, долга производствена процес, барања за висок квалитет и тешки производи за производство.

Електролитичкиот лим не само што има висока јачина, добро обликување, одлична отпорност на корозија, силно заварување, светол изглед итн., туку има и добра боја за печатење, плус лимениот слој е нетоксичен, така што галената лимена плоча е широко користена во прехранбената индустрија и производството на различни контејнери, производи за печат, материјали за пакување и друга непрехранбена индустрија.

Отпорен на топлина

Може да се рециклира

Лесна обработка

Лимови

Лимениот слој може значително да ја подобри отпорноста на висока температура на лимената плоча.Имајќи предвид дека многу апликации бараат употреба на средини со висока температура, калај-обложените листови затоа се широко користени.

Ладно валаниот челичен лим има супериорна обработливост.Може да се прилагоди на различни методи за обработка на калапи, како што се стрижење, ламинирање, обликување и така натаму.Ова го прави широко користен во лесната индустрија.

Лимот обложен со калај е нетоксичен, не загадува и има добра можност за рециклирање.Затоа е и добар материјал во однос на заштитата на животната средина.

Електролитот за лимени користи галванизација за да се намали корозијата на челичните материјали.Лимениот слој може ефикасно да спречи челичниот материјал да биде изложен на оксидација на воздух или вода што доведува до корозија.

Апликација

1. Поле за пакување на храна

Лимената плоча во калем е еден од најкористените материјали за пакување храна.Бидејќи лимениот слој во лимената плоча може да игра улога на изолација на воздухот, светлината и водата, за да се осигура дека храната нема да се расипе и да има вкус.Покрај тоа, лимениот слој, исто така, може да ја подобри јачината на пакувањето за да ја обезбеди безбедноста на храната.

2. Енергетска индустрија

Лимената плоча има важна примена во електроенергетската индустрија.Широко се користи во производството на кондензатори, батерии и друга електрична опрема.Бидејќи лимениот слој може да ја зголеми спроводливоста и отпорноста на корозија на лимената плоча и може да го подобри изгледот на опремата.

Лимови

3. Поле за производство на возила

Ладно валани лимови од челик исто така широко се користат во производството на возила.Во автомобилската индустрија, лимената плоча често се користи за производство на делови од телото, резервоари за гориво, издувни цевки и други делови.Може да игра улога во спречување на корозија, звучна изолација и намалување на бучавата.

Лимови

Растечки тренд

Процесот на производство на челик со калај е стандардизиран, но единствениот процесен линк сè уште е во континуирано подобрување и унапредување.Тековниот развој на технологијата на процесот на производство на калај обложени челични плочи има тенденција да биде:

1. Употребата на производство на челик надвор од рафинирање на печката и технологија на континуирано лиење со големи размери, за да се добие униформа состав, добар квалитет на челик, со цел да се прилагодат на различни барања за обработка на конзерва.

2. Употребата на секундарно ладно валање и технологија за континуирано жарење, производство на 0,15 ~ 0,18 mm од оригиналната плоча и неговата висока цврстина.

3. Обрнете внимание на обработката пред позлата и после позлата, користејќи комбинација од третман со меко топење и производство на челична плоча со калај обложена со А-степен и К-одделение.

4. Зголемете го снабдувањето со колега на железо за обложување и обликувано железо.

5. Висока брзина и автоматизирана инспекција и контрола на работната линија, брзина на производство до 600~760m/min.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Поврзани производи